led显示效果不佳是什么因素在影响
影响LED显示屏显示效果的因素有很多,诸如亮度、点间距、屏面平整度、灯珠的衰减度与失效率、使用环境等等。接下来,小编就来详细和大家解释一下影响LED显示屏显示效果的五大因素。
一、像素间距
像素间距对清晰度的影响非常明显,像素间距越小,其画面显示越细腻。像素间距的缩小必须有成熟的技术作为核心支持,从目前趋势来看,像素间距的缩小是市场的必然选择。不过,相对而言,像素间距越小,其投入的成本越大,价格越高。
二、屏体平整度及屏体表面反射率
LED显示屏局部凸起或凹进会导致显示屏的可视角度出现死角,表面平整度要在±1mm以内,才能保证显示图像不发生扭曲,奥蕾达LED显示屏通过对面板及LED发光管进行特殊工艺处理,在保证屏体表面平整度的同时降低LED面板反射率,也可以提高显示屏的对比度(对比度越高,人的眼睛越容易分辨出动态图像中明暗转换过程)。
三、LED显示屏灰度等级
灰度等级是指全彩LED显示屏单基色亮度中从较暗到较亮之间能区别的亮度级数,灰度等级越高,颜色越丰富,色彩越艳丽;反之,显示颜色单一,变化简单。灰度等级的提高,能大大提升色彩深度,使得图像色彩的显示层次呈几何数量增加。奥蕾达COB小间距LED显示屏采用高品质LED灯,低亮高灰,画面更加清晰鲜艳,画质更细腻。
四、灯珠质量及失效率
LED显示屏是由上万甚至几十万组的红、绿、蓝三种LED灯珠组成。LED灯珠随着使用时间的增加亮度会慢慢衰减。LED灯珠亮度的衰减速度与LED芯片、辅助物料、封装工艺都有一定的关联。一般来说,1000小时、20毫安培常温点亮试验后,led户外广告屏,红色LED灯珠的衰减应小于7%,蓝、绿色LED灯珠的衰减应小于10%。红、绿、蓝衰减的一致性对全彩LED显示屏日后的白平衡影响很大,进而影响显示屏的显示保真度。同时,好的灯珠失效率低,即便老化72个小时失效率也不会**万分之一。
五、使用稳定性和安全性
LED显示屏在运行时,稳定性与安全性就显得尤为重要了,LED显示器的箱体设计是很重要的,元器件热转换的温度增加,会导致图像画面质量下降。因此,led广告屏方案,良好的通风散热设计是箱体设计中不可缺少的重要指标。一方面是其电路保护,另一方面是安全等,以及防尘,防水的作用。同时,配套的电源不能只看价格低而忽视它的性能和质量,在不同温度条件下的电源,其工作的稳定性,输出电压和负载能力都会有所不同,因为它承当着售后**作用,所以它的安全性能直接影响到画面的质量。
保证了以上五点后,想要LED显示屏达到显示效果,还要保证良好的使用环境,如果实际工作温度**过了产品规定的使用范围,不仅其寿命会缩短,产品本身也会受到严重的损坏。拍摄时要注意拍摄距离,不同点间距、不同填充系数的LED屏,合适的拍摄距离是不一样的。当然,用户选购的LED显示产品时,应该选择正规的LED显示屏厂家。这样无论在LED显示屏质量、价格还是售后服务方面,都会更安全,放心!
LED芯片是LED产品的心脏,主要功能就是把电能转化成光能,在使用过程中,LED显示屏芯片也会出现各种各样的问题,现在就让我们一起看看LED芯片常规会出现那六大问题吧!
01.正向电压降低、暗光
(1)一种是电极与发光材料为欧姆接触,但接触电阻大,主要由材料衬底低浓度或电极缺损所致。
(2)一种是电极与材料为非欧姆接触,主要发生在芯片电极制备过程中蒸发电极时的挤压印或夹印,分布位置。
另外封装过程中也可能造成正向压降低,主要原因有银胶固化不充分,支架或芯片电极沾污等造成接触电阻大或接触电阻不稳定。
正向压降低的芯片在固定电压测试时,通过芯片的电流小,从而表现暗点,还有一种暗光现象是芯片本身发光效率低,正向压降正常。
02. 难压焊
(1)打不粘:主要因为电极表面氧化或有胶
(2)有与发光材料接触不牢和加厚焊线层不牢,其中以加厚层脱落为主。
(3)打穿电极:通常与芯片材料有关,材料脆且强度不高的材料易打穿电极,一般GAALAS材料(如高红,红外芯片)较GAP材料易打穿电极。
(4)压焊调试应从焊接温度,超声波功率,超声时间,压力,金球大小,支架定位等进行调整。
03. 发光颜色差异
(1)同一张芯片发光颜色有明显差异主要是因为外延片材料问题,ALGAINP四元素材料采用**结构很薄,生长是很难保证各区域组分一致。(组分决定禁带宽度,禁带宽度决定波长)。
(2)GAP黄绿芯片,发光波长不会有很大偏差,但是由于人眼对这个波段颜色敏感,很容易查出偏黄,偏绿。由于波长是外延片材料决定的,区域越小,出现颜色偏差概念越小,故在M/T作业中有邻近选取法。
(3)GAP红色芯片有的发光颜色是偏橙黄色,这是由于其发光机理为间接跃进。受杂质浓度影响,电流密度加大时,易产生杂质能级偏移和发光饱和,发光是开始变为橙黄色。
04. 闸流体效应
(1)是发光二极管在正常电压下无法导通,当电压加高到一定程度,电生突变。
(2)产生闸流体现象原因是发光材料外延片生长时出现了反向夹层,有此现象的LED在IF=20MA时测试的正向压降有隐藏性,在使用过程是出于两较电压不够大,表现为不亮,可用测试信息仪器从晶体管图示仪测试曲线,也可以通过小电流IF=10UA下的正向压降来发现,led广告屏生产,小电流下的正向压降明显偏大,江苏广告屏,则可能是该问题所致。
05. 反向漏电流IR
在限定条件下反向漏电流为二极管的基本特性,按LED以前的常规规定,指反向电压在5V时的反向漏电流。随着发光二极管性能的提高,反向漏电流会越来越小。IR越小越好,产生原因为电子的不规则移动。
(1)芯片本身品质问题原因,可能晶片本身切割异常所导致。
(2)银胶点的太多,严重时会导致短路。外延造成的反向漏电主要由PN结内部结构缺陷所致,芯片制作过程中侧面腐蚀不够或有银胶丝沾附在测面,严禁用**溶液调配银胶。以防止银胶通过毛细现象爬到结区。
(3)静。外延材料,芯片制作,器件封装,测试一般5V下反向漏电流为10UA,也可以固定反向电流下测试反向电压。不同类型的LED反向特性相差大:普绿,普黄芯片反向击穿可达到一百多伏,而普红芯片则在十几二十伏之间。
(4)焊线压力控制不当,造成晶片内崩导致IR升高。
解决方案
(1)银胶胶量需控制在晶片高度的1/3~1/2;
(2)人体及机台静电量需控制在50V以下;
(3)焊线点的压力应控制在30~45g之间为佳。
06. 死灯现象
(1)LED的漏电流过大造成PN结失效,使LED灯点不亮,这种情况一般不会影响其他的LED灯的工作。
(2)LED灯的内部连接引线断开,造成LED无电流通过而产生死灯,这种情况会影响其他的LED灯的正常工作,原因是由于LED灯工作电压低(红黄橙LED工作电压1.8v-2.2v,蓝绿白LED工作电压2.8-3.2v),一般都要用串、并联来联接,来适应不同的工作电压,串联的LED灯越多影响越大,只要其中有一个LED灯内部连线开路,将造成该串联电路的整串LED灯不亮,可见这种情况比种情况要严重的多。